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现在伴随着工业的不断发展，越来越多的气体被排放到我们生活的环境中，其中有很多气体会对我们的生产生活产生不良影响。根据有害气体所造成的危害性质，我们可以将它们分为两类:可燃性气体和有毒气体。

可燃性气体能够潜藏在不被人所察觉的角落不断积累，当中这些气体的浓度达到最佳比例时，极易被火花或者热源点燃从而发生爆炸燃烧，可燃性气体在矿场、机房、化工厂等最为常见；有毒气体的种类相对较多，但绝大多数没有爆炸危险，不过即使是很低的浓度也能够对人体产生极大的危害，甚至威胁生命。

当人们意识到这些气体的危害之后，就开始对环境中的各种气体进行检测。就这样，越来越多的气体传感器被研制出来并进入市场。

气体传感器实质上是一种将某种气体的成分、浓度等信息转换为可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置。从工业实用的角度，常用的气体传感器类型有：半导体气体传感器、固体气体传感器、催化燃烧气体传感器、光学气体传感器、电化学气体传感器。今天小编就带大家来了解一下电化学式气体传感器。

电化学传感器是基于待测物的电化学性质并将待测化学量转变成电学量进行传感检测的一种传感器。最早的电化学传感器是用来检测氧气的，直到20世纪80年代才开始应用于各类有毒气体的监测。

电化学性气体传感器一般用来测量一些溶解在溶液中气体的含量或者用于环境监测，如氧气、二氧化碳、氨气、氰化氢等气体，能够适应高温、高压等恶劣环境和高浓度的场合。

工作原理

大多数电化学传感器都采用扩散式，在这种模式下，目标空气分子通过防冷凝隔膜进入传感器，经过毛细管扩散、过滤，通过疏水膜来到感测电极的表面，适量的气体在电极表面被氧化或者还原，从而产生或者消耗电子产生电流，经过与传感器相连的放大器放大，形成充分的电信号，以此来显示区域内的目标气体浓度。

气体灵敏度通常会随着温度的变化而产生变化，当温度发生变化时，气体灵敏度也会发生非线性的变化，所以为保障传感器的性能，传感器大都增加了“温度补偿”机制，经过温度补偿算法，确保传感器读数保持一致。

随着物联网技术的不断发展，为了保障企业安全生产的顺利进行，避免因为有害气体监管不到位引发的事故，气体检测在工业企业中的应用也越来越广泛。生产环节中日常的泄漏检测、检修检测，出现异常时的应急检测，以及工作人员进入有毒有害物质或有限空间内作业时的进入检测等都需要气体传感器来提前感知、判断，控制事故的发生。

如果生产过程能够定期进行设备的维护和环境的安全检查，及早的发现潜在的安全问题，并把它控制在最小范围内，也许就不会有那么多人在生产事故中遇难了。